Conocé nuestro camino hacia la carbono neutralidad
USO DE MATERIALES Y RECURSOS
MATERIAS PRIMAS
Asumimos el compromiso de minimizar la cantidad de recursos vírgenes o no renovables.
MATERIALES E INSUMOS (Tn) | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
Peso o volumen total de materiales no renovables utilizados | 755.644 | 551.810 | 598.058 |
Total de materiales usados para producir y envasar los principales productos y servicios | 793.212 | 581.607 | 619.788 |
RECURSOS HÍDRICOS
Nuestra estrategia de gestión del agua prioriza la optimización del recurso en todas nuestras operaciones en Argentina. Si bien la mayoría de nuestras plantas no se encuentran en zonas de estrés hídrico, la planta de San Luis opera en un área de mayor vulnerabilidad.
AGUA (m3) | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
Agua captada (extraída) | 436.224 | 398.156 | 294.068 |
Agua descartada | 324.544 | 314.628 | 210.000* |
En este contexto, se realiza una gestión controlada de los efluentes líquidos, con almacenamiento temporal y descargas planificadas. Durante 2025, no fue necesario realizar descargas, como resultado de la operación y la gestión del recurso, lo que refuerza nuestro compromiso con la eficiencia hídrica y la protección de los ecosistemas locales.
PROYECTOS IMPLEMENTADOS
2023 - 2025
MÉTODO DE LAND FARMING
BURZACO y TORTUGUITAS
En 2025, mantuvimos la excelencia en el tratamiento del agua de enfriamiento mediante técnicas que aseguran su disposición como Residuo Industrial No Especial (RINE). Este enfoque proactivo elimina la necesidad de gestionar estos recursos como residuos especiales, fortaleciendo nuestro compromiso con una producción más limpia y segura.
REDUCCIÓN Y SEGREGACIÓN DE EFLUENTES DEL PROCESO
TORTUGUITAS
Este proceso se basa en la minimización sistemática de efluentes y su segregación en origen según el tratamiento requerido. Esta gestión técnica es fundamental para optimizar la capacidad de tratamiento, maximizar la recuperación de recursos y garantizar la sostenibilidad de la operación.
Con este proyecto, en 2025 se han reducido las descargas de agua en la planta en un 38%.
TORRE DE ENFRIAMIENTO CON RECIRCULACIÓN DE AGUA
LLAVALLOL
El objetivo es eliminar el exceso de calor de manera eficiente y sostenible, reduciendo el consumo de agua y mejorando la eficiencia energética.
Reducción de 54 m3/h de agua desde que se culminó la obra en julio ‘25. Se espera completar los 12 meses de implementación para calcular el ahorro final.
Capex: 55,8 M€ (+ 5% contingency 2,8 M€).
Torre de Enfriamiento de Llavallol
VERTIDO DE AGUA (Mg l) | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
Vertido total de agua | 323 | 314 | 210 |
Vertido de agua sin tratamiento | s/d | 0,3 | 0,18 |
Vertido de agua con tratamiento | s/d | 313 | 208 |
VOLUMEN DE AGUA (m3) | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
Agua de lluvia captada y utilizada | 22 | 38 | 35 |
Entrada de agua de ciudad (agua de red) | 3.053 | 5.065 | 4.882 |
Agua subterránea extraída | 115.940 | 76.713 | 79.819 |
Necesidad total de agua * | 432.177 | 402.607 | 460.937 |
Agua reutilizada * | 1.011.248 | 718.576 | 166.869** |
Agua industrial utilizada | 357.830 | 314.435 | 170.030** |
OTROS PROYECTOS IMPLEMENTADOS
2023 - 2025
ENVIRONMENTAL RISK ASSESSMENT TOOL (ERA)
La matriz de riesgos ambientales es una herramienta clave para identificar, evaluar y gestionar los impactos potenciales del negocio.
Desde 2022, su implementación se ha realizado de manera escalonada en todas las plantas.
Durante 2025 se llevaron a cabo revisiones integrales a nivel nacional para asegurar la consistencia y madurez del proceso, y se desarrolló una primera versión específica para la planta de San Luis, con foco particular en la gestión de residuos.
RECIRCULACIÓN DE AGUA
BURZACO
La recirculación y el recupero de agua de nuestra planta de membranas para el proceso de emulsión son prácticas esenciales para mejorar la eficiencia del uso del agua.
Desde el 2022 estamos evitando captar el 45% del agua que la planta necesita.
INSTALACIÓN DE CAUDALÍMETROS
TODAS LAS PLANTAS PPC
El cambio de un registro manual a uno inteligente implicó digitalizar y automatizar los procesos de registro y gestión de datos. Esto mejora la precisión, reduce errores humanos y aumenta la eficiencia operativa.
RECURSOS ENERGÉTICOS
WATER GAUGE
(indicador del nivel de agua)
PLANTA SAN JUAN
El objetivo de este proyecto es reducir la cantidad de agua en la fórmula de las Placas de Yeso para minimizar la evaporación al momento de secado. Esto impacta en la reducción de energía para este proceso.
REDUCCIÓN WATER GAUGE
(Relación agua-stucco)
En 2025 se logró el objetivo planteado para 2025 de 74%.
- Proyectos AM/PM (mantenimiento). Enfocados en la reducción de paradas no programadas, el incremento de la disponibilidad de los equipos y la mejora del rendimiento global de la planta.
- Control de peso de la placa, menos energía para evaporación.
- Desarrollo del pilar de eficiencia energética.
- Mejora de la aislación térmica del secadero y el calcinador.
- Continuar reduciendo la relación agua/estuco en las placas.
- Optimizar y extender la vida útil de secaderos, implementando mejoras técnicas que prolonguen la operatividad de los equipos y logren una reducción significativa en el consumo específico de energía.
RESIDUOS
TOTAL DE RESIDUOS (Tn) | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
Residuos generados | 3.585 | 7.692 | 9.260 |
Residuos destinados a eliminación | 2.319 | 6.540 | 8.240 |
OTROS RESIDUOS (Tn) | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|---|
Residuos fibrosos | 185 | 133 | 72 | 97 |
Residuos de producción generados | 15.093 | 11.312 | 10.811 | 12.144 |
RESIDUOS NO RECUPERADOS (Tn) | 2022 | 2023 | 2024 | 2024 vs 2023 | 2025 | 2025 vs 2024 |
|---|---|---|---|---|---|---|
1.662 | 2.319 | 6.540 | +182% * | 8.240 | +25% |
Residuos no destinados a eliminación (Tn) | 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|---|
PELIGROSOS | Residuos peligrosos no destinados a eliminación | 101 | 97 | 126 |
NO PELIGROSOS | Residuos no peligrosos no destinados a eliminación | 1.165 | 1.054 | 866 |
Residuos no peligrosos no destinados a eliminación en las instalaciones | 54,5 * | 198 | 68 | |
Residuos no peligrosos no destinados a eliminación fuera de las instalaciones | 1.110 | 856 | 799 | |
Residuos destinados a eliminación (Tn) | 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|---|
PELIGROSOS | Residuos peligrosos destinados a eliminación | 920 | 849 | 778 |
NO PELIGROSOS | Residuos no peligrosos destinados a eliminación | 759 | 5.293 * | 7.462 |
IMPACTO AMBIENTAL DE NUESTROS PRODUCTOS
ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA (LCA)
En Saint-Gobain Argentina utilizamos la metodología de “Análisis del Ciclo de Vida” como herramienta para medir el impacto ambiental de los productos utilizados en la construcción y edificación, permitiendo una evaluación integral de su sostenibilidad a lo largo de todas las etapas: desde la extracción de materias primas hasta su disposición final.
LCA (acumulados) | 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|---|
Weber | Familias de productos | 2 | 7 | 5 |
Placo | Familias de productos | 0 | 3 | 1 |
Megaflex | Familias de productos | 0 | 0 | 3 |
LCA * | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
% sobre el total de familias PPC | 25% | 35% | 47% |
PLANIFICACIÓN 2026
Weber: 5 familias
Megaflex: 3 familias
DECLARACIONES AMBIENTALES DE PRODUCTO (EPD)
Las EPD incluyen datos sobre el consumo energético, la utilización de recursos, los residuos sólidos, la acidificación atmosférica y la polución del aire y el agua, entre otros aspectos.
Para asegurar la transparencia y la accesibilidad a la información, todas las declaraciones ambientales de los productos Saint-Gobain Argentina se encuentran disponibles en la página web de cada marca y, al igual que las del resto de la compañía a nivel mundial, también lo están en el sitio web de Environdec.
EPD (vigentes) | 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|---|
Isover | Familias de productos | 14 | 14 | 14 |
% de ventas generadas por productos con EPD | 84,3 | 75,7 | 69,5 | |
Placo | Familias de productos | 3 | 3 | 3 |
% de ventas generadas por productos con EPD | 25,5 | 25,3 | 25,5 | |
Tuyango | Familias de productos | 1 | 1 | 1 |
% de ventas generadas por productos con EPD | 64,6 | 61 | 59 | |
CAPACITACIONES EN SUSTENTABILIDAD E INNOVACIÓN
CLIMATE FRESK
Workshop de sensibilización sobre cambio climático para todas las personas de la compañía.
de todo el personal administrativo y de planta capacitado
ECOSELLER
Workshop para las áreas de Ventas y Marketing sobre tendencias de sustentabilidad en el sector de la construcción.
de los mandos medios de Marketing y Ventas capacitados
IMPULSAMOS LA CIRCULARIDAD
En Saint-Gobain impulsamos un modelo de Economía Circular estructurado en tres ejes de acción: materias primas e insumos, packaging y revalorización de residuos.
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
A través de un enfoque sostenible, promovemos la incorporación de materiales provenientes de otros procesos industriales que poseen propiedades funcionales para su aplicación en nuestros productos. Esta estrategia permite impulsar la economía circular y reducir la necesidad de extraer o producir a partir de materias primas vírgenes, muchas de ellas asociadas a un alto impacto ambiental.
Indicador de Circularidad 2025
*Calculado en base al total de materias primas consumidas por economía circular sobre el total de materias primas consumidas en 2025, de todas las unidades de negocios de productos para la construcción (PPC).
Tn de reemplazos | 2023 | 2024 | 2025 | % sobre total de las materias primas de cada unidad de negocio en 2025 |
|---|---|---|---|---|
Morteros | 3.113* | 3.541* | 4.466 | 1,2% |
Placas de yeso | 4.982 | 3.520 | 3.895 | 4,6% |
Lana de vidrio | 7.850 | 5.514 | 7.485 | 76% |
Membranas | 843 | 451 | 796 | 3% |
*Los datos 2023 y 2024 fueron modificados debido a que una parte de los materiales, actualmente se incluye en el indicador de materias primas no renovables.
Evolución KPI de Circularidad | 2023 | 2024 | 2025 | Incremento KPI año 2025 respecto a 2024 |
|---|---|---|---|---|
Materias primas recicladas / Total de Materias primas | 2,11% | 2,24% | 3,5% | 36% |
PACKAGING
El embalaje es una pieza clave en nuestra visión de circularidad. La meta al 2030 es clara: envases 100% reciclables, con al menos un 30% de contenido reciclado o de origen biológico.
BALDES
+3% con contenido reciclado post consumo
BOLSAS PAPEL
+2% sin free film (reciclables)
LAMINARES
+29% con contenido reciclado post consumo
PALLETS
+2%* recuperados, reacondicionados y reutilizados
*pallets para bolsas de morteros.
REVALORIZACIÓN DE RESIDUOS
La gestión de residuos está enfocada en la recuperación, el reciclaje y la revalorización.
INDICADORES DE GESTIÓN DE RESIDUOS
Residuos (tn) | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|
Residuos de producción recuperados (interna y externamente) | 11.312 | 10.793 | 13.137 |
Residuos valorizados/recuperados externamente * | 9.632 | 7.613 | 8.429 |
Residuos valorizados/recuperados internamente | 2.935 | 4.349 | 4.707 |
*Cuenta con un certificado de disposición final donde se garantiza la reutilización.
REVALORIZACIÓN INTERNA E INTERPLANTA
- Recuperación integral: implementamos circuitos internos para la captación de scrap y materiales no conformes en todas las etapas de producción.
- Optimización de acopio: disponemos de "Islas Ecológicas" diseñadas para maximizar la eficiencia en el almacenamiento, priorizando la densidad y el volumen de los materiales recuperados.
- Recirculación en ciclo cerrado: mediante sistemas de aspiración automatizada y transporte por tornillo, recolectamos el material particulado para su reincorporación directa al proceso productivo, minimizando el desperdicio.
PROYECTOS DE REVALORIZACIÓN INTERNA
CIRCULARIDAD DE POLIETILENO
BURZACO
Reutilización del residuo plástico que se genera en la planta dentro de los productos asfálticos.
26,1t de polietileno recicladas en 2025.
MEJORA DE RECUPERO DE POLVOS
TORTUGUITAS
Se implementaron mejoras en el proceso de recupero de polvos, focalizadas en la optimización del flujo, la priorización de tiempos productivos y la asignación de un recurso dedicado al proyecto. Adicionalmente, se mejoró el sistema de manejo de material, incorporando, además de la carga en bolsas de 25 kg, otro método para cargar bolsones de 600 kg.
SEPARACIÓN DE EFLUENTES LÍQUIDOS
SAN JUAN
El proyecto ganador de la iniciativa “Hora de Actuar”, impulsada por el Grupo para fomentar la generación de ideas que contribuyan a reducir el impacto ambiental, fue la implementación de un sistema de separación del agua y el aceite proveniente de los compresores de planta.
- Reduce significativamente la generación de residuos peligrosos.
- Optimiza el uso de agua.
- Disminuye los costos de gestión.
- Mejora las condiciones de seguridad operativa.
- Minimiza riesgos ambientales.
Reducción de residuos peligrosos proyectada: +40%
CIRCULARIDAD DE PLACAS DE YESO
SAN JUAN
Recupero de scrap de placas para la fabricación de tacos separadores de pallets.
2.306t de scrap reutilizado en 2025.
En ocasiones, donde el scrap supera lo requerido para la fabricación de tacos, el residuo se envía a un proveedor que lo reutiliza en su proceso industrial.
PROYECTOS DE REVALORIZACIÓN INTERPLANTA
CIRCULARIDAD DE POLIETILENO
BOSQUES
Inclusión de la planta Bosques en el proyecto de circularidad de plásticos de Megaflex
10,5 toneladas de polietileno recicladas en 2025.
REVALORIZACIÓN EXTERNA
Los residuos recuperados externamente corresponden a aquellos materiales que, en lugar de disponerse como residuo final, son gestionados y valorizados a través de proveedores habilitados, quienes los reutilizan, reciclan o reincorporan a otros procesos productivos, contribuyendo a la reducción de residuos y a la economía circular.
Materiales e Insumos (tn) | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|---|
Peso o volumen total de materiales renovables utilizados | 39.253 | 37.568 | 29.797 | 21.730 |
Papel reciclado (Solo San Juan) | 4.784 | 4.982 | 3.520 | 3.895 |
PROYECTOS DE REVALORIZACIÓN EXTERNA
Eco Transforma es una iniciativa de economía circular orientada al reciclado y valorización de residuos. Se inició a fines de 2023 en Córdoba, donde los residuos se transformaron en regalos corporativos sustentables, y se replicó en 2025 en Piedras Blancas, ampliando su alcance hacia mobiliario urbano y equipamiento. En total, la iniciativa gestiona aproximadamente 36.000kg anuales de residuos no peligrosos, que previamente se manejaban sin generar valor agregado y con altos costos logísticos. Actualmente, estos residuos se transforman en soluciones sustentables, logrando un costo final cero y un ahorro anual potencial de USD MARS 4,8, con impacto ambiental y social positivo y alto potencial de replicabilidad.
PIEDRAS BLANCAS
ANTES
DESPUÉS
CÓRDOBA
ANTES
DESPUÉS
